پلاسٹک اور موصل
مختلف ضروریات کو اپنانے کے ل plastic ، پلاسٹک برقی کیبل میں عمدہ اور مستحکم کارکردگی کی ایک وسیع رینج ہونی چاہئے۔
پلاسٹک کے تاروں اور کیبلز کی خدمت کی کارکردگی اور زندگی جدید مصنوعات کی ساخت ، پلاسٹک کے انتخاب کی عقلیت اور عمل کے کمال پر منحصر ہے۔
پلاسٹک برقی کیبل ٹکنالوجی کی ترقی کے نقطہ نظر سے ، مواد کا معقول اور صحیح استعمال کلیدی عنصر ہے۔
بہترین کارکردگی اور استحکام کے ساتھ پلاسٹک کی تاروں اور کیبلز بنانے کے لئے ، اس بنیاد پر کہ کوندکٹاوی تار کور اور نیم تیار شدہ کیبل کور مخصوص تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اعلی ضروریات کو موصلیت اور میان پلاسٹک کے لئے آگے رکھا جاتا ہے۔
پلاسٹک کو انسولیٹ کرنے کی بنیادی ضرورت یہ ہے کہ ان میں عمدہ برقی موصلیت کی خصوصیات ہوں۔ اسی وقت ، مکینیکل خصوصیات ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، جسمانی کیمیائی خصوصیات اور عمل کی خصوصیات کو مصنوعات کی اطلاق اور خدمات کی شرائط کے مطابق آگے بڑھایا جاتا ہے۔
شیشڈ پلاسٹک کی بنیادی ضرورت مختلف ماحولیاتی عوامل کی عمر بڑھنے والی مزاحمت ہے۔ اس شرط کے تحت ، کچھ خاص ضروریات اور معاون تقاضے سامنے رکھے جاتے ہیں۔
A ، پلاسٹک
پلاسٹک پولیمر مصنوعی مواد کی عمومی اصطلاح ہے جس میں ان کی خصوصیات میں پلاسٹکٹی کی تبدیلی ہوتی ہے۔
پلاسٹک کو تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، پلاسٹک کی تیاری میں استعمال ہونے والی تار اور کیبل تھرمو پلاسٹک ہیں۔
تاروں اور کیبلز کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے تھرموپلاسٹکس میں پولی وینیئل کلورائد ، پولی تھیلین ، کراس لنکنگ پولیتھیلین ، فومڈ پولیتھیلین ، فلوروپلاسٹکس ، پولیامائڈ ، پولی پروپلین اور پالئیےسٹر پلاسٹک وغیرہ ہیں۔
پلاسٹک ایک قسم کا مواد ہے جس میں مصنوعی رال ہے جیسا کہ بنیادی جزو ، مختلف اضافے ، گوندھنا ، کاٹنے وغیرہ۔
پروسیسنگ ، اسٹوریج اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، مصنوعی رال عام طور پر مختلف مرکب کو شامل کرنے جا رہا ہے ، جس میں مرکب ، پلاسٹک کے اضافی اشیاء کو تقریبا following درج ذیل میں شامل کرنے کے کردار پر منحصر ہے: اسٹیبلائزر (اس میں اینٹی آکسیڈینٹس ، یووی جاذب ، ہلکی اسکریننگ ایجنٹ شامل ہیں) ، اسٹیبلائزر اور اسی طرح ، پلاسٹک میں یہ مواد مختلف لیکن ایک دوسرے سے وابستہ کے کردار میں ، اسی طرح کے مواد میں کئی کردار ہوسکتے ہیں ، لہذا اجتماعی طور پر اسٹیبلائزر کے نام سے جانا جاتا ہے۔)
;
پلاسٹر
کراس لنکنگ ایجنٹ؛
چکنا کرنے والا؛
فلنگ ایجنٹ؛
رنگین۔
فومنگ ایجنٹ؛
سڑنا inhibitor؛
سیلاب ایجنٹ سے بچیں؛
شعلہ retardant؛
وولٹیج اسٹیبلائزر؛
دھواں دبانے والا ، وغیرہ۔
ہر طرح کے پلاسٹک میں نہ صرف پلاسٹک کی عام خصوصیات ہوتی ہیں بلکہ ان کی اپنی خصوصیات بھی مختلف ہوتی ہیں۔
ہر قسم کے پلاسٹک کی مشترکہ خصوصیات یہ ہیں: چھوٹی مخصوص کشش ثقل ، اعلی مکینیکل کارکردگی ، عمدہ برقی موصلیت کا مظاہرہ اور اچھی کیمیائی استحکام ، پانی کی مزاحمت ، تیل مزاحمت ، آسان پروسیسنگ اور تشکیل ، خام مال کا بھرپور ذریعہ۔
تار اور کیبل ٹکنالوجی کی ترقی کی بڑھتی ہوئی طلب کے مطابق ڈھالنے کے لئے ، پلاسٹک مسلسل تشکیل اور کارکردگی کو بہتر بنائے گا ، اس کی حرارت کی مزاحمت اور وولٹیج کی سطح کو بہتر بنائے گا ، سردی اور ماحولیاتی عمر بڑھنے والی مزاحمت کے مواد کو بہتر بنائے گا ، آگ کی شعلہ retardant کارکردگی ، طویل تار اور کیبل کی خدمت زندگی ، ایک ہی وقت میں ، تار اور کیبل میں استعمال ہونے والے نئے پلاسٹک اور مناسب استعمال کی تیاری بھی جاری رکھے گی۔
پلاسٹک کی بنیادی خصوصیات کے معنی
1. حجم مزاحمتی
بجلی کے میدان کی کارروائی کے تحت پلاسٹک کے ذریعے رساو موجودہ ہوتا ہے ، پلاسٹک کے ذریعے رساو کی موجودہ مزاحمت کو حجم مزاحمت کہتے ہیں۔
ہر 1 سینٹی میٹر 3 پلاسٹک آر ایچ او وی کی مزاحمت کے ذریعہ موجودہ بہاؤ حجم مزاحمت قابلیت ، اوہ میٹر کے طور پر یونٹ ، یونٹ کی علامت ols ہے۔ ایم
حجم کی مزاحمت کتنی زیادہ ہے ، موصلیت کا کارکردگی بھی بہتر ہے۔
2. خرابی کے میدان کی طاقت
جب پلاسٹک پر لگا ہوا وولٹیج ایک خاص حد تک پہنچ جاتا ہے تو ، پلاسٹک اپنی موصلیت کی کارکردگی کھو دیتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے۔ خرابی کے لمحے میں لگائی جانے والی وولٹیج کی قیمت کو پلاسٹک کی خرابی وولٹیج کہا جاتا ہے ، اور پلاسٹک کی موٹائی میں خرابی والی وولٹیج کے تناسب کو خرابی والی فیلڈ طاقت کہا جاتا ہے (ای یونٹ کی علامت کے وی / ملی میٹر ہے)۔
3. ڈائیریکٹرک مستقل
یہ پلاسٹک کی polarity کا ایک اشارے ہے.
الیکٹرک فیلڈ کی کارروائی کے تحت پلاسٹک کی پولرائزیشن کی طاقت جتنی کم ڈائیلیٹرک مستقل ہوتی ہے ، اور اس سے چھوٹا ڈائیالٹرک نقصان ہوتا ہے۔
4. ڑانکتا ہوا زاویہ کا ٹینجنٹ
ردوبدل کرنے والے برقی میدان کی کاروائی کے تحت ، پلاسٹک میں کھپت کی سطح کو ڈائی الیکٹرک نقصان کہا جاتا ہے۔
اس کا اظہار اکثر ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ ، ٹی جی کے ٹینجنٹ کے طور پر کیا جاتا ہے۔
ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ کا چھوٹا چھوٹا ٹینجینٹ ، ڈائی الیکٹرک نقصان اتنا ہی کم ہے اور پلاسٹک کی برقی موصلیت کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہے۔
جب اعلی تعدد اور ہائی پریشر پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، پلاسٹک ٹی جی کی قیمت کچھ حص partsہ فی ہزار یا کچھ حص perہ فی ملین سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
کم دباؤ اور عام موصلیت پر ، پلاسٹک کی ٹی جی ویلیو چند فیصد سے زیادہ نہیں ہے۔
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کیجیے www.tede.cn
5. کورونا مزاحمت
ہائی وولٹیج کی صورت میں ، کورونا موصلیت کی سطح کی خارج ہونے والی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب یہ انسولیٹر پر حملہ کرتا ہے ، تو یہ آئن اثر ، الیکٹران اٹیک ، اوزون حملہ اور مقامی گرمی سے پھٹ جائے گا ، جو پولیمر کی برقی موصلیت کی کارکردگی اور جسمانی اور مکینیکل کارکردگی کو خراب کرے گا۔
کسی پلاسٹک کی صلاحیت کو کورونا کے اثرات کی مزاحمت کرنے کی جبکہ اپنی کارآمد خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے کہا جاتا ہے۔
6. کشیدگی کی طاقت اور لمبائی
پلاسٹک کے نمونہ پر ماد tensionی تناؤ ٹیسٹر پر ایک مستحکم ٹینسائل بوجھ لگایا گیا تھا اور اس نمونے کو ایک خاص رفتار سے بڑھایا جاتا تھا یہاں تک کہ یہ ٹوٹ جاتا ہے۔
پلاسٹک کی tensile طاقت نمونے کی tensile طاقت کہا جاتا ہے.
توڑنے کے دوران نمونے کی لمبائی میں فیصد اضافے کو پلاسٹک کی لمبائی کہتے ہیں۔
7 کی کثافت۔
کسی خاص درجہ حرارت (عام طور پر 20oC) پر پلاسٹک کے نمونہ فی یونٹ حجم کا بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی کثافت کہلاتی ہے۔
8. اخترتی کے لئے گرمی کی مزاحمت
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت جس پر ایک پلاسٹک حرارت کی صورتحال میں اچھی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے وہ پلاسٹک کی حرارت سے مزاحم اخترتی کی خاصیت ہے۔
عام طور پر اس کا اظہار اس درجہ حرارت کے طور پر کیا جاتا ہے جس میں مستحکم درجہ حرارت پر کسی خاص بوجھ کے تحت پلاسٹک کو کسی خاص قدر کی شکل دی جاتی ہے۔
9. پگھلنے انڈیکس
ایک خاص درجہ حرارت چارج کے تحت 10 منٹ میں کسی خاص سوراخ سے دبے ہوئے پگھلے ہوئے گوند کے گرام کی تعداد کو پگھلنے والا انڈیکس کہا جاتا ہے ، جس کا اظہار ایم آئی میں اور جی / منٹ میں ہوتا ہے۔
10. سرد رواداری
کم درجہ حرارت پر ، پلاسٹک اب بھی ایک خاص جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جسے پلاسٹک کی سرد مزاحمت کہا جاتا ہے۔
عام طور پر درج ذیل درجہ حرارت رواداری کے ذریعہ اس کی نشاندہی کی جاتی ہے۔
(1) کم درجہ حرارت کی دھندلاپن کا درجہ حرارت: یعنی وہ درجہ حرارت جس میں نمونے میں سے 50٪ کو نقصان پہنچا ہے جب پلاسٹک کو کم درجہ حرارت پر مخصوص اثر بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
(2) کم درجہ حرارت تہ کرنے کا درجہ حرارت: یعنی وہ درجہ حرارت جس میں پلاسٹک کا نمونہ ٹوٹنے والا ہے لیکن 180o موڑنے پر ٹوٹ نہیں جاتا ہے۔
()) کم درجہ حرارت کے اثرات کمپریشن درجہ حرارت: اس درجہ حرارت سے مراد ہے جب پلاسٹک کے نمونے متاثر اور کم درجہ حرارت پر دبے ہوئے ہتھوڑوں کی ایک خاص توانائی اور چھد .ی کرنے کی ہتھوڑا کی رفتار کو 50 reach تک پہنچانے کے ل. بناتے ہیں۔
11. آگ مزاحمت
آگ مزاحمت سے مراد پلاسٹک کی شعلہ دہن کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت ہے۔
عام طور پر ، شعلے سے رابطہ کرنے کے بعد پلاسٹک جل جائے گا۔ شعلہ کو ہٹانے کے بعد ، تاخیر سے جلانے میں پلاسٹک کی مختلف اقسام کے ساتھ مختلف ہوگا ، لہذا پلاسٹک کی جولنشیلت بھی مختلف ہوگی۔
12. گرمی کی عمر کے خلاف مزاحمت
پلاسٹک کی پروسیسنگ اور استعمال کے عمل میں ، گرمی کی وجہ سے پلاسٹک کی کارکردگی خراب ہوجاتی ہے ، جسے تھرمل ایجنگ کہا جاتا ہے۔
تھرمل عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کرنے کی پلاسٹک کی صلاحیت کو تھرمل ایجنگ کہا جاتا ہے۔
پلاسٹک کی گرمی کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لئے عمر بڑھنے کے بعد پلاسٹک کی خصوصیات (میکانیکل یا الیکٹریکل) کی برقراری کی شرح کا تعین کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت پر تیز تھرمل ایجنگ ٹیسٹ کروائے گئے تھے۔
13. موسم کی مزاحمت
پلاسٹک کو ماحولیاتی حالات میں استعمال کیا جاتا ہے ، سورج ، بارش ، ہوا ، ہوا کی آلودگی اور دیگر سخت قدرتی حالات کی وجہ سے ، پلاسٹک کی کارکردگی کو ماحولیاتی عمر بڑھنے کے طور پر جانا جاتا ہے۔
ماحولیاتی عمر بڑھنے کے خلاف پلاسٹک کی صلاحیت کو ان کی آب و ہوا کی مزاحمت کہا جاتا ہے۔
14. تیل مزاحمت اور سالوینٹس مزاحمت
جب پلاسٹک معدنی تیل یا ہر طرح کے سالوینٹس کے ساتھ رابطے میں رہتا ہے تو ، تیل یا سالوینٹس کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو تیل کی مزاحمت یا پلاسٹک کی سالوینٹ مزاحمت کہا جاتا ہے۔
تیل یا سالوینٹس کی جاذبیت ، مقدار بدلنے کی شرح ، دقیق طاقت اور برقراری کی شرح کو کسی خاص درجہ حرارت پر کسی خاص وقت کے ل oil نمونے کو تیل یا سالوینٹس میں ڈوب کر ماپا جاسکتا ہے۔
15. پانی اور نمی کی مزاحمت
گیلے یا گیلے حالات میں پانی یا نم گیس دراندازی کے خلاف مزاحمت کرنے کی پلاسٹک کی صلاحیت کو پلاسٹک کی پانی کی مزاحمت یا نمی مزاحمت کہا جاتا ہے۔
پلاسٹک کے پانی کی جذب یا ہائگروسکوپیسیٹی کے بعد ، موصلیت مزاحمت ، خرابی کے میدان کی قوت گرنے ، درمیانی نقصان میں اضافہ اور پلاسٹک ، وزن ، میکانی خصوصیات میں تبدیلی کا سبب بن سکتی ہے۔
لہذا ضرورت پلاسٹک میں پانی کی اچھی مزاحمت اور نمی کی مزاحمت ہونی چاہئے۔
پلاسٹک والی تاروں اور کیبلز کے ل water ، اہم خیال یہ ہے کہ ، پانی یا ہائگروسکوپک میں وسرجن کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ ضرورتوں کے استعمال کے مطابق پلاسٹک کی برقی موصلیت کی کارکردگی کو یقینی بنائے۔
پلاسٹک کی پانی جذب کرنے کی صلاحیت ، اظہار کرنے کے لئے یونٹ کے علاقے ، پانی کی جذب کی شرح یا پانی جذب وزن کے پانی کی جذب صلاحیت استعمال کرسکتی ہے۔
پلاسٹک کی نمی پارگمیتا نمی پارگمیتا قابلیت اور بخار پارگمیتا کے ذریعہ ظاہر کی جاتی ہے۔
16. ماحولیاتی دباؤ کریکنگ مزاحمت
پروسیسنگ کے عمل میں داخلی دباؤ کے وجود اور رابطے میں کیمیائی دوائیوں کے استعمال کی وجہ سے کچھ کرسٹل لائن پلاسٹک ، جس کے نتیجے میں اسٹوریج اور استعمال میں کریکنگ ہوتی ہے ، جس کو ماحولیاتی تناؤ کریکنگ کہا جاتا ہے۔
ماحولیاتی تناؤ کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کی پلاسٹک کی صلاحیت کو ماحولیاتی تناؤ کریکنگ مزاحمت کہا جاتا ہے۔
سطح پر نالیوں کے ساتھ پلاسٹک موڑنے والے نمونے سرفیکٹنٹ میں ڈالے جاسکتے ہیں ، اور نمونے کی تعداد اور تناسب جو مخصوص وقت میں ٹوٹتے ہیں اس کی پیمائش کی جاسکتی ہے۔
آئی۔ پولی وینائل کلورائد (پیویسی)
پولی وینائل کلورائد پلاسٹک پولی وینائل کلورائد رال پر مبنی ہے ، جس میں متعدد قسم کے اضافے ملا کر بن جاتے ہیں۔
اس کی میکانکی کارکردگی بہتر ہے ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، شعلہ retardant ، اچھی موسم مزاحمت ، اچھی برقی موصلیت کارکردگی ، عمل میں آسان ، کم قیمت ، لہذا یہ تار اور کیبل موصلیت اور میان کے لئے ایک اچھا مواد ہے۔
1. پیویسی رال
پولی وینائل کلورائد رال ایک لکیری تھرموپلاسٹک پولیمر مرکب ہے جو ونائل کلورائد کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ اس کی سالماتی ساخت مندرجہ ذیل ہے۔
H H H H H H
...
C C C C C...
Cl H Cl H Cl H
n
سالماتی ڈھانچے کے مطابق ، پولی وینیئل کلورائد میں مرکزی چین کی حیثیت سے کاربن چین ہوتا ہے ، جو لکیری ہوتا ہے اور اس میں سی ایل پولر بانڈ ہوتا ہے۔
پولی وینائل کلورائد رال میں مندرجہ ذیل بنیادی خصوصیات ہیں۔
(1) یہ ایک پلاسٹک اور نرمی کے ساتھ ایک تھرموپلاسٹک پولیمر مواد ہے۔
(2) سی سی ایل کے قطبی بانڈ کے وجود کی وجہ سے ، رال نسبتا large بڑی قطبی حیثیت رکھتا ہے۔ لہذا ، ڑانکتا ہوا مستحکم اور ڈائی الیکٹرک نقصان زاویہ کی ٹینجینٹ قدریں زیادہ ہوتی ہیں ، اور رال میں کم تعدد پر برقی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ ، قطبی بانڈ کے وجود کی وجہ سے ، انٹرمولیکولر قوت زیادہ ہوتی ہے اور مکینیکل طاقت زیادہ ہوتی ہے۔
(3) سالماتی ڈھانچے میں کلورین جوہری ہوتے ہیں ، اور رال غیر آتش گیر ہوتا ہے اور اس میں کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور آب و ہوا کی مزاحمت ہوتی ہے۔
سالماتی کرسٹل ڈھانچے کی کلورین جوہری تباہی ، رال گرمی کی مزاحمت کم ہے ، سرد مزاحمت کم ہے ، کوآرڈینیشن ایجنٹ کی صحیح مقدار میں اضافہ کریں ، رال کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
2. پیویسی رال کی اقسام
پولیتھلن کے پولیمرائزیشن کے طریقوں میں معطلی پولیمرائزیشن ، فلوٹنگ پولیمرائزیشن ، بلک پولیمرائزیشن اور سلوشن پولیمرائزیشن شامل ہیں۔
فی الحال ، پولی وینیائل کلورائد رال کی تیاری میں بنیادی طور پر معطلی پولیمرائزیشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے ، جو تاروں اور تاروں میں استعمال ہوتا ہے۔
پیویسی کے معطلی پولیمرائزیشن میں استعمال ہونے والے رال کی ساخت اور شکل یہ ہیں: ڈھیلا رال (ٹائپ ایکس ایس) اور ٹائٹ رال (ٹیسٹ جے جے)۔
ڈھیلے رال کی ساخت ، تیل جذب ، پلاسٹلائزیشن میں آسان ، پروسیسنگ آپریشن اور کنٹرول آسان ، کم کرسٹل پوائنٹس ، لہذا تار اور کیبل کے لئے استعمال ہونے والا رال ڈھیلے قسم کا ہے۔
رال کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں۔
پروجیکٹ ڈھیلا رال کمپیکٹ رال
پارٹیکل قطر 50-150 میٹر 20-100 میٹر
ذرہ کی شکل غیر منظم ہے ، اور کروی سطح ہموار اور واحد ہے
ذرہ کراس سیکشن ڈھانچہ بڑی انٹرپارٹیکل کلیئرنس اور چھوٹی انٹر پارٹیکل کلیئرنس کے ساتھ ڈھیلا اور غیر محفوظ ہے
پلاسٹائزر کو تیز رفتار جذب کریں
پلاسٹکائزنگ پراپرٹی پلاسٹکائزنگ کی رفتار تیز ہے اور پلاسٹکائزنگ کی رفتار سست ہے
3. پیویسی کی اہم خصوصیات
1) برقی موصلیت کا مظاہرہ: پولی وینائل کلورائد رال قطبی ڈائیالٹرک ہے ، بجلی کی موصلیت کی کارکردگی بہتر ہے ، لیکن غیر قطبی ماد materialsوں (جیسے پولی تھیلین ، پولی پروپلین) کے مقابلے میں قدرے خراب ہے۔
رال کی حجم کی مزاحمت 1015 cm ، سینٹی میٹر سے زیادہ ہے۔
25 of اور 50Hz میں رال کی ڈائی الیکٹرک مستقل 3.4 3. 3.6 تھی۔ درجہ حرارت اور تعدد میں تبدیلی آنے پر ڈائیریکٹرک مستقل بھی نمایاں طور پر تبدیل ہوا۔
پیویسی کے ڈھلنے والے نقصان کی ٹینجینٹ ٹی جی 0.006. 0.2 ہے۔
رال کی خرابی والی فیلڈ طاقت قطبی پن سے متاثر نہیں ہوتی ہے ، اور یہ کمرے کے درجہ حرارت اور بجلی کی تعدد پر زیادہ ہوتا ہے۔
لیکن پیویسی میڈیم نقصان زیادہ ہے ، لہذا اعلی وولٹیج اور اعلی تعدد مواقع کے لئے موزوں نہیں ہے ، عام طور پر کم وولٹیج اور درمیانی وولٹیج کیبل موصلیت کا مواد 15 کلو وی کے تحت استعمال ہوتا ہے۔
2) عمر بڑھنے استحکام: سالماتی ساخت کے نقطہ نظر سے ، کلورین جوہری کاربن جوہری سے منسلک ہوتے ہیں ، جس کی عمر میں استحکام زیادہ ہونا چاہئے۔
لیکن پیداوار کے عمل میں ، درجہ حرارت اور مکینیکل قوت کے براہ راست اثر کی وجہ سے ، آکسیجن ، انحطاط یا کراس لنکنگ کی کارروائی کے تحت ہائیڈروجن کلورائد کی رہائی میں آسانی ہے ، جس کے نتیجے میں مادی رنگت کے ٹوٹنے والے ، جسمانی اور مکینیکل خصوصیات میں نمایاں کمی واقع ہوئی ، برقی موصلیت کارکردگی بگاڑ ، تو پیویسی عمر.
اس کی عمر بڑھنے والی خاصیت کو بہتر بنانے کے ل must ، ایک خاص اسٹیبلائزر شامل کرنا ہوگا۔
3) تھرمومیچینیکل خصوصیات: پولی وینیئل کلورائد رال ایک امورفوس پولیمر ہے ، جس کی مختلف درجہ حرارت پر تین جسمانی حالتیں ہیں ، یعنی شیشے کی ریاست ، اعلی لچکدار ریاست اور چپکنے والی بہاؤ کی حالت۔
پیویسی رال کا گلاس منتقلی درجہ حرارت تقریبا 80 80oC ہے ، اور viscosity بہاؤ درجہ حرارت تقریبا 160oC ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ، تاروں اور تاروں کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
لہذا ، کمرے کے درجہ حرارت پر اس کو زیادہ لچکدار بنانے اور گرمی کی زیادہ مزاحمت اور صفر کی مزاحمت رکھنے کے ل P ، پولی وائلائل کلورائد (پیویسی) میں ترمیم کرنا ضروری ہے۔
پلاسٹائزر کی مناسب مقدار میں اضافہ گلاس کا درجہ حرارت ایڈجسٹ کرسکتا ہے تاکہ پلاسٹکیت میں اضافہ ہو ، نرمی حاصل ہوسکے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔
4. تاروں اور تاروں کے لئے پیویسی پلاسٹک
پولی وینائل کلورائد (پیویسی) پلاسٹک کثیر اجزاء والے پلاسٹک ہیں ، جو مختلف استعمال کی پٹیوں کے مطابق مختلف قسم کے تار اور کیبل کے ل used استعمال ہوسکتے ہیں اور مختلف قسم کے اور اضافی مقدار کو تبدیل کرتے ہیں۔
پولی وینائل کلورائد کیبل پلاسٹک تار اور کیبل میں اس کے مختلف استعمال کے مطابق موصلیت گریڈ کیبل مواد اور تحفظ گریڈ کیبل مواد میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(1) پیویسی پلاسٹک موصلیت کے لئے
تاروں اور تاروں کی استعمال کی ضروریات اور خصوصیات کے مطابق ، موصلیت کے لئے پیویسی پلاسٹک کی اقسام ، خصوصیات ، ضروریات اور اہم استعمال مندرجہ ذیل ٹیبل میں دکھائے گئے ہیں۔
موصلیت کے لئے پیویسی پلاسٹک کی درجہ بندی اور کارکردگی
قسم کی کارکردگی کو بنیادی مقاصد کے لئے درجہ حرارت کا استعمال ضروری ہے
اچھی برقی موصلیت کا مظاہرہ ، حرارت کے خلاف مزاحمت ، نرمی 70oC مواصلات ، کنٹرول ، سگنل اور کم وولٹیج پاور کیبل موصلیت
عام موصلیت کا گریڈ کچھ بجلی کی موصلیت کا مظاہرہ کرتا ہے ، اچھی نرمی اور زبردست گیس کے خلاف مزاحمت ، سستی ڈور فکسڈ بچھانے والی تاروں ، شیشڈ لچکدار تاروں ، 500V زرعی کیبلز اور آلے کی تنصیب کی تاروں کے لئے موصلیت۔
گرمی سے بچنے والے موصلیت کا گریڈ بہتر گرمی سے بچنے والی عمر اور اخترتی مزاحمت رکھتا ہے ، اور برقی موصلیت کا مظاہرہ 80oC پر بہتر ہے
سمندری کیبلز ، ہوا بازی کی تاروں ، بجلی کی کیبلز اور اعلی گرمی کے خلاف مزاحمت والی تنصیب کی تاروں کا موصلیت 105 at پر ضروری ہے
اعلی بجلی کی کارکردگی موصلیت کی سطح اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی ، اعلی موصلیت مزاحمت ، اچھی ڑانکتا کارکردگی ، کچھ حرارت کی مزاحمت ، 6kV-10kV بجلی کیبل موصلیت کا وولٹیج
تیل اور سالوینٹس مزاحم موصلیت کی سطح میں تیل کی اچھی مزاحمت ، سالوینٹس مزاحمت اور نرمی ہے۔ بجلی کا موصلیت اچھا ہے۔ 70 ℃ بجلی کے تاروں اور کیبلوں سے تیل اور کیمیائی مادے سے رابطہ کرنے والے موصلیت کی سطح کے لئے استعمال ہوتا ہے
شعلہ retardant موصلیت گریڈ اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی ، اعلی شعلہ مزاحمت ، اچھی نرمی اور بجلی کی کیبلز ، کان کنی کیبلز اور تنصیب کی تاروں کی موصلیت رکھتی ہے اور 70oC پر رکھی جاتی ہے
(2) میان پیویسی پلاسٹک
پیویسی پلاسٹک میان میں اچھی سنکنرن مزاحمت ، کافی مکینیکل خصوصیات ، کچھ ماحولیاتی خصوصیات ، نرم ، کمپن مزاحمت ، ہلکے وزن ، عمل میں آسان اور پوشیدہ ہے۔
تاروں اور تاروں کی استعمال کی شرائط کے مطابق ، مختلف قسم کے POLYvinyl کلورائد میاننگ والی اشیاء تیار کی گئیں۔ ان کی کارکردگی کی ضروریات اور درخواست کی حد مندرجہ ذیل ٹیبل میں دکھائی گئی ہے۔
درجہ بندی اور میان پیویسی پلاسٹک کی کارکردگی
درجہ حرارت کی اطلاق کی حد کو استعمال کرنے کی اہم کارکردگی کی ضروریات کو ٹائپ کریں
مناسب مکینیکل طاقت ، حرارت کے خلاف مزاحمت ، ہلکی عمر بڑھنے اور عمومی حفاظتی پرت کی سرد مزاحمت 70 OC پلاسٹک تار اور کیبل بیرونی حفاظتی پرت اور دیگر کیبل بیرونی حفاظتی پرت
سردی کے خلاف مزاحمت کی سطح میں 70 ℃ آؤٹ ڈور اور سرد مزاحمت برقی کیبل میان اعلی سرد مزاحمت ، کم نرمی اور نرمی ہے
نرم حفاظتی پرت میں اعلی نرمی اور ٹھنڈا مزاحمت ہے۔ سرد مزاحم اور نرم تار اور کیبل حفاظتی پرت 70 او سی پر ہے
گرمی سے بچنے والے درجہ حرارت کی اچھی گرمی: 80 ℃
حرارت کے خلاف مزاحم تار اور کیبل میان 105 او سی
تیل مزاحمت گریڈ: تیل کی اچھی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت۔ تیل اور کیمیکلز کے ساتھ رابطے میں 70 at پر تار اور کیبل میان
آنسو کے تحفظ کی سطح آنسو کے خلاف مزاحمت میں کم ہے ، بچھانے کے لئے آسان اور قیمت میں کم ہے۔ 70 fixed پر انڈور فکسڈ بچھانے کے لئے موصلیت کا تار میان
مولڈ پروف ، دیمک ثبوت ،
چوہوں کی حفاظت کی پرت میں حیاتیاتی مزاحمت ، دیمک مزاحمت اور پھپھوندی مزاحمت ہے ، اور اشنکٹبندیی اور گرم اشنکٹبندیی علاقوں میں 70 ℃ پر استعمال ہوتا ہے
70 ℃ پر بھڑک اٹھنے والی شعلہ retardant حفاظتی پرت۔ اعلی حفاظت کی ضروریات کے ساتھ تار اور کیبل میان
(3) نیم کنڈکٹو پولی پولی وائلائل کلورائد پلاسٹک
نیم کوندکٹاوی پولی وینیئل کلورائد پلاسٹک کو بچانے والے مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، مثال کے طور پر 10KV پولی وینیئل کلورائد کیبلز کے لئے پرت بچانے والی پرت۔
جب نیم ترسازی پلاسٹک کو ہائی ولٹیج کیبل کے لئے شیلڈنگ مٹیریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، کیونکہ نیم کوندکٹو ماد insل براہ راست رابطے میں غیر موصل مادے سے ہوتا ہے تو باہمی نقل مکانی ہوجائے گی ، لہذا ایک ہی پلاسٹائزر کو موصل برقی املاک کے ساتھ موصل مواد یا پلاسٹائزر کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔ چھوٹی ہجرت۔
بصورت دیگر استعمال کے عمل میں بجلی کے موصلیت کا مواد موصلیت کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
(4) ماحولیاتی تحفظ دیمک - اور چوہا پروف کیبل میان مواد
دیمک اور چوہوں کیبل کو نقصان پہنچاتے ہیں ، بجلی کی کٹوتی سے لے کر بڑے حادثات تک ، بجلی اور مواصلات کے شعبوں کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
ماضی میں ، کیبل کے محفوظ آپریشن کو بچانے کے لئے دیمک اور چوہوں کو مارنے کے ل to زہریلے اضافے (جیسے کلورڈین ، ہیپاٹکلر ، ڈیلڈرین ، ایلڈرین ، وغیرہ) کو کیبل میان مواد میں شامل کیا گیا تھا۔
لیکن یہ زہریلے اضافے آلودگی اور ماحول اور انسانی زندگی کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
اس وقت ترمیم شدہ دیمک پروف میان بنانے کے ل lead سیڈ نیفنینیٹ یا نیپھینیٹ کیٹ کو بطور ایڈکیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
(5) کم دھواں اور کم ہالوجن شعلہ retardant میان مواد
جب عام (شعلہ retardant) پیویسی کیبل مٹیریل سے بنی کیبلز کو جلایا جائے گا تو ، سیاہ دھواں کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوگی اور بڑی مقدار میں سنکنرن گیس ایچ سی ایل جاری کی جائے گی ، جس سے انسانی جسم اور سامان کو بہت زیادہ نقصان ہوگا۔
کم دھواں اور کم ہلوجن شعلہ retardant کیبل مواد ایک اعلی ٹیک کی مصنوعات ہے جو پیویسی رال سے بیس میٹریل کے طور پر تیار ہوتا ہے ، جس میں مختلف ترمیم کرنے والے ، شامل کرنے والے اور بہترین شعلہ retardant ایجنٹ شامل ہوتا ہے ، اور یہاں تک کہ اختلاط کے بعد مکمل طور پر پلاسٹکائزنگ اور پروسیسنگ ہوتا ہے۔
اس میں نہ صرف شعلہ بدستور بہترین کارکردگی ہے ، بلکہ اس میں دہن کے دوران کم دھواں خارج ہوتا ہے اور ایچ سی ایل کا کم اخراج ہوتا ہے ، جو دہن کے شعلے اور قریبی اشیاء میں دیکھا جاسکتا ہے۔
عام پیویسی چادر بندی کے ساتھ مقابلے میں ، اس کی تناؤ کی طاقت اور وقفے میں لمبائی ایک جیسے ہیں۔
اخراج کرتے وقت کسی خاص سکرو کی ضرورت نہیں ہے ، اور اس کی تکنیکی کارکردگی بھی ایسی ہی ہے۔
اس طرح کے کیبل میٹریل سے بنی کیبل سب وے ، اونچی عمارت ، بجلی گھر ، براڈکاسٹنگ اور ٹیلی ویژن سینٹر ، کمپیوٹر سینٹر اور دیگر مقامات کے ل wire تار اور کیبل کی شعلہ retardant کارکردگی کی اعلی مانگ کے لئے مکمل طور پر موزوں ہے۔
III پولی تھین
1. ترکیب کے طریقے اور پولی تھیلین کی اقسام
(1) کم کثافت والی پالیتھین (LDPE)
خالص ایتھیلین میں بطور ابتداء آکسیجن یا پیرو آکسائیڈ کی ایک بہت ہی کم مقدار شامل کی جاتی ہے۔ جب تقریبا 20 202.6kPa پر دباؤ اور تقریبا 200oC کو گرم کیا جاتا ہے تو ، ایتھیلین کو سفید مومی پولیٹیلین میں پولیمرائز کیا جاسکتا ہے۔
اس طریقہ کو اکثر ہائی پریشر کا طریقہ کہا جاتا ہے کیونکہ یہ اعلی دباؤ میں ہوتا ہے۔
0.915 ~ 0.930 کی کثافت اور 15000 ~ 40000 کے سالماتی وزن کے ساتھ نرم پولیٹیلین اس طریقہ کار کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہے۔
اس کی مالیکیولر ڈھانچہ برانچ چین بہت سی ہے ، لیکن ساخت ڈھیلی ہے ، انو ترتیب" ہے nd dendritic"؛ ، لہذا کثافت کم ہے ، لہذا اسے کم کثافت والی پالیتھین کہا جاتا ہے۔
(2) درمیانے کثافت پالیتھیلین (MDPE)
30 ~ 100 ماحول میں اتپریرک کے طور پر دھاتی آکسائڈ کے ساتھ پولیٹین میں ایتھیلین کے پولیمرائزیشن کے طریقہ کار کو درمیانے درجے کے دباؤ کا طریقہ کہا جاتا ہے۔
حاصل کردہ پولی کلین کی کثافت 0.931 ~ 0.940 تھی۔
درمیانے کثافت والی پالیتھیلین بھی اعلی کثافت والی پالیتھیلین اور کم کثافت والی پالیتھیلین ملا کر استعمال کی جاتی ہے۔
یا درمیانی کثافت والی پولیتھیلین کوپولیمریزاڈ بیوٹیلین ، وینائل ایسٹیٹ اور ایکریلک ایسٹر کے ساتھ۔
اعلی کثافت پالیتھیلین (ایچ ڈی پی ای)
کمرے کے درجہ حرارت اور دباؤ میں ایتھیلین کو پولیٹیرن میں پالیمرائز کیا گیا تھا جس میں ایک اعلی پیچیدہ کارکردگی (ایکیل ایلومینیم اور ٹائٹینیم ٹائٹراکلورائڈ پر مشتمل نامیاتی دھاتی مرکب) کے ساتھ ایک پیچیدہ کاتلیسٹ کا استعمال کیا گیا تھا۔
اس کی اعلی اتپریرک کارکردگی کی وجہ سے ، ایتھیلین کا پولیمرائزیشن جلدی سے کم دباؤ یا درجہ حرارت (0 ~ 10 ماحول اور 60 ~ 75oC) پر مکمل کیا جاسکتا ہے ، جسے کم پریشر کے طریقہ کار کے طور پر جانا جاتا ہے۔
اس طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کردہ پولیتھلن کی سالماتی ساخت کسی برانچنگ کی خصوصیت نہیں رکھتی ہے ، اور اس کی سالماتی ساخت لکیری ہوتی ہے۔
لکیری مولیکیولر ڈھانچے کی خصوصیات اعلی کثافت (0.941 ~ 0.965) کی ہوتی ہے ، جسے اعلی کثافت والی پولیٹین کہا جاتا ہے۔
کم کثافت والی پالیتھیلین کے مقابلے میں ، اس میں حرارت کی مزاحمت ، اچھی مکینیکل خصوصیات اور اعلی ماحولیاتی تناؤ کریکنگ مزاحمت ہے۔
2. پالیتھیلین کی خصوصیات
پولی کلین ایک قسم کا اوپلیسینٹ پلاسٹک ہے جس میں مومی سطح اور پارباسی سطح ہے۔ یہ تاروں اور تاروں کے لئے ایک مثالی موصلیت اور میان مواد ہے۔
(1) عمدہ برقی کارکردگی۔
اس کی موصلیت مزاحمت اور اعلی بجلی کے خلاف مزاحمت؛
وسیع تعدد کی حد میں ، ڈائیلیفٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان کی قیمت اینگل ٹینجینٹ ٹی جی چھوٹی ہے ، اور بنیادی طور پر تعدد تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ مواصلاتی کیبلز کے لئے موصلیت کا سامان ہونے کے ناطے ، یہ ایک قریب قریب مثالی ذریعہ ہے۔
(2) اچھی میکانکی خصوصیات ، بھر پور لچک ، بلکہ مضبوط ، اچھی رواداری۔
(3) گرمی کی اچھی مزاحمت ، کم درجہ حرارت اور کیمیائی استحکام پر سرد مزاحمت۔
(4) پانی کی اچھی مزاحمت ، پانی کی موصلیت کی مزاحمت میں ڈوبی کم نمی جذب کی شرح ، عام طور پر نہیں گرتی ہے۔
(5) غیر قطبی مواد کے طور پر ، کم کثافت والی پالیتھیلین کی ہوا کی پارگمیتا ہر طرح کے پلاسٹک میں بہترین ہے۔
()) مخصوص کشش ثقل ہلکی ہے ، اور مخصوص کشش ثقل سب کچھ 1 سے کم ہے۔
ہائی پریشر پولیتھیلین خاص طور پر نمایاں ہے ، تقریبا 0. 0.92 گرام / سینٹی میٹر۔
کم پریشر پولیٹین صرف 0.94g / سینٹی میٹر ہے ، حالانکہ اس کی کثافت نسبتا high زیادہ ہے۔
(7) اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی کے ساتھ ، پگھلنے اور پلاسٹکائز کرنے میں آسان ، لیکن گلنا آسان نہیں ، ٹھنڈک کی شکل دینے میں آسان ، مصنوعہ جیومیٹری اور ڈھانچے کے سائز کو کنٹرول کرنے میں آسان۔
()) اس سے بنی تاریں اور تاریں وزن میں ہلکی ، استعمال اور لیٹ کرنے میں آسان اور مربوط ہونے میں آسان ہیں۔
لیکن پولیٹین کے بہت سے نقصانات ہیں: کم درجہ حرارت؛
جلنے اور پگھلنے میں آسانی ہے شعلے کے ساتھ رابطے میں اور جلانے پر پیرافین جیسی ہی بدبو چھوڑ دینا۔
جب بڑے پیمانے پر ڈراپ فرق (خاص طور پر عمودی بچھانے کے لine) سب میرین کیبلز کے لئے موصلیت اور میان میٹریل کے طور پر پولیتھیلین استعمال کیا جاتا ہے تو خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔
3. تاروں اور تاروں کے لئے پولی تھیلین
(1) عام موصلیت کے لئے پولی تھیلین پلاسٹک
یہ صرف پولیٹیلین رال اور اینٹی آکسیڈینٹ پر مشتمل ہے۔
(2) موسم سے بچنے والا پولی تھیلین پلاسٹک
یہ بنیادی طور پر پالیتھیل رال ، اینٹی آکسیڈینٹ اور کاربن بلیک پر مشتمل ہے۔
وزن کے استحکام کا انحصار ذرہ سائز ، مواد اور کاربن بلیک کے بازی پر ہے۔
(3) ماحولیاتی دباؤ مزاحم کریکنگ پولیٹین پلاسٹک
پگھل اشاریہ کے ساتھ پولیتھیلین 0.3 سے نیچے اور نیز وسیع سالماتی وزن کی تقسیم کا استعمال نہیں کیا گیا تھا۔
پولی تھیلین کی شعاع ریزی یا کیمیائی کراس لنکنگ۔
(4) پولیٹین پلاسٹک کے ساتھ ہائی ولٹیج کا موصلیت
پولیٹھیلن پلاسٹک کے ہائی ولٹیج کیبل موصلیت کو اعلی طہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن یہ بھی ضروری ہے کہ وولٹیج اسٹیبلائزر اور خصوصی اخراج مشین شامل کریں ، چھیدوں سے بچنے کے لئے ، رال خارج ہونے والے مادہ کو دبانے کے لئے ، آرک ، سنکنرن اور پولی تھیلین کے کورونا کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
(5) نیم کنڈکٹو پولیٹین پلاسٹک
پولیٹیلین میں کوندکٹو کاربن بلیک شامل کرکے نیم کوندکٹو پولیٹین پلاسٹک حاصل کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، ٹھیک ذرہ سائز اور اونچے ڈھانچے والا کاربن بلیک استعمال کیا جانا چاہئے۔
(6) تھرموپلاسٹک کم دھواں ہالوجن فری شعلہ retardant polyolefin کیبل مواد
کیبل کا مواد پولی تھیلین رال پر مبنی ہے اور اس میں ملاوٹ ، پلاسٹکائزنگ اور گرانولیشن کے ذریعہ اعلی کوالٹی اور موثر ہالوجن فری غیر زہریلا شعلہ retardant ، دھواں دبانے والا ، ہیٹ سٹیبلائزر ، پھپھوندی پروفنگ ایجنٹ ، رنگ اور دیگر ترمیم شدہ اضافے شامل ہیں۔
4. کراس لنک لنکڈ پولیتھیلین
پولیٹین ، اعلی توانائی کی کرنوں یا کراس لنکنگ ایجنٹوں کی موجودگی میں ، لکیری سالماتی ڈھانچے کو شکل (جالدار) سالماتی ڈھانچے میں تبدیل کر سکتی ہے۔
تھرموپلاسٹک مادے کو تھرموسیٹنگ میٹریل میں تبدیل کرنا۔
غیر منسلک مواد کے طور پر کراس لنک لنکڈ پولیتھیلین کا استعمال کرتے ہوئے ، طویل المیعاد کام کرنے والے درجہ حرارت میں 90 to تک اضافہ کیا جاسکتا ہے ، اور فوری طور پر شارٹ سرکٹ کا درجہ حرارت 170 ~ 250 ℃ تک جاسکتا ہے۔
پولیتھلن کے کراس لنکنگ طریقوں میں جسمانی کراس لنکنگ اور کیمیائی کراس لنکنگ شامل ہیں۔
ایریڈی ایشن کراس لنکنگ کا تعلق جسمانی کراس لنکنگ سے ہے ، اور کیمیائی کراس لنکنگ کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کراس لنکنگ ایجنٹ ڈی سی پی (ڈائیسوپروپائل پیرو آکسائیڈ) ہے۔
تار اور کیبل کے استعمال کردہ مواد میں ابھی بھی بہت کچھ ہے: جھاگ شدہ پالیتھیلین ، فلورین پلاسٹک ، پولی پروپیلین ، پولیمائڈ ، پالئیےسٹر پلاسٹک ، کسی بھی طرح انتظار نہیں کرنا کسی کو متعارف نہیں کرایا جاتا ہے۔
موصل
پلاسٹک کے تار اور کیبل کے موصل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: بجلی کے گول تانبے کے تار ، بجلی کے گول ایلومینیم تار ، تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر کور ، بجلی کے سامان کے لئے تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر کور وغیرہ۔
گول تانبے کے تار اور ایلومینیم تار کے لئے ظاہری معیار کے تقاضے: ہموار اور صاف سطح ، چکنائی ، برارس ، دراڑیں ، کنکس ، انکلوژنز ، میکانی نقصان ، سنکنرن کے دھبے اور تانبے اور ایلومینیم تار کے آکسیکرن سے پاک۔
conductive بنیادی کی معیار کی ضروریات:
(1) ہر طرح کے پھنسے ہوئے موصل پورے سنٹر ویلڈنگ کی اجازت نہیں دیتے ہیں۔
(2) پھنسے ہوئے کنڈکٹر میں واحد تاریں ویلڈیڈ ہونے کی اجازت ہے۔
تاہم ، ایک ہی پرت میں ، دو ملحقہ جوڑ کے درمیان فاصلہ 300 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
()) کنڈکنگ تار کور کی سطح ہموار اور صاف ہو گی ، تیل کے داغ ، نقصان ڈھال اور موصلیت سے متعلق برن ، تیز دھار ، بلج یا ٹوٹی ہوئی ایک تاروں وغیرہ سے پاک ہو۔
سامان اور معاون سامان
تاروں اور تاروں سے پلاسٹک کا اخراج مسلسل اخراج کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔
کسی سکرو سے پلاسٹک کو باہر نکال کر ، موصلیت کا پرت ، بچانے والی پرت ، اندرونی میان اور تار اور کیبل کی بیرونی میان تشکیل دینے کے لئے پلاسٹک کو کنڈکٹر یا تار کور سے لپیٹا جاتا ہے۔